走进安泰复材航空级复材表面涂装线

今天小编将带大家走进位于安泰复材航空一期-科泰思（中国）工厂的复材专业无尘喷漆车间，智能自动化的环保车间配置、航空级的操作标准，使其可以满足航空、汽车、工业级等各类产品的涂装需求。

科泰思（中国）已通过航空质量体系AS9100D及空客公司认证

这条德国设计中国制造的智能涂装线不仅作为科泰思中国的航空复材交付的重要工序，同时可以承接苏锡常区域的复材表面涂装业务，我们愿以优质的喷漆外包服务长三角地区的众多复材企业，助力客户提升产品档次，拉动复材产业升级，安泰复材一直在路上！

生产场地及设备

喷线

喷线主要组成：喷漆房、烘干室、调漆间、刮胶房、打磨间、喷漆准备区等。

主要作业单元面积如下：

▶喷漆间：尺寸5m*6m；数量 2

▶烘房：尺寸5m*6m；数量 2

▶刮胶区域：11m*4m；数量 1

▶打磨区域：11m*4m；数量 1

▶最大喷漆零件尺寸：11m*4.5m*3m

空调机组：用于控制喷漆室的温湿度

专业喷漆员：15年航空及通用行业喷漆经验

喷漆车间的控制部分采用西门子控制软硬件，全面实现设备的自动化、智能化控制。

喷漆室独立的空调机组用于控制喷漆室的温湿度，温度控制范围15℃-30℃，湿度范围20%-75%；室体底部有标准纸盒对气雾进行过滤。喷漆的送风采用上面送新风、下面抽风，保证油漆雾滴不会漂浮，防止再次飘落到产品表面，从而影响表面质量。

烘干室配备两台加热炉进行加热烘干，温度根据工艺需求可调整，最高工作温度100℃。排风系统联系户外废气处理装置（Voc处理设备），保证排放的环保要求。此外，为了保证产品表面的一致性，烘干房的温均性定期校验。

承接业务

航空外饰和内饰

汽车内饰和外饰件

无人机部件及部段

一站式定制服务  涂装更专业

安泰复材集聚整合优势资源，拥有一支具有国际先进水平、专业化的管理能力的团队。通过全资收购境外高科技企业，掌握高端领域国际化技术，通过建设科泰思交付中心和中德联合工程技术中心，快速实现了碳纤维复材关键核心技术转化吸收。

安泰复材将为客户量身定制工艺方案，根据客户需求和产品表面质量，选择推荐合适的喷漆组分，完成从打磨、抛光、漆面保护到包装等涂装的全流程服务，严格把控工艺质量，实现客户的最佳需求。

如有涂装业务需求，请提前电话/邮箱咨询。

联系人：赵先生

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