九天行歌完成国内首件铝合金火箭贮箱箱底3D打印

火箭贮箱箱底是火箭结构中的一个至关重要的组件，箱底的可靠性直接影响到整个火箭的安全性。贮箱箱底作为贮存液体火箭推进剂的主要容器底部，承受巨大的内压、轴向压力、以及在发射和飞行过程中遇到的各种复杂载荷，包括振动、冲击等。贮箱箱底的制造工艺难度高，涉及到精密成型、精细机械加工、热处理、表面处理、焊接、测试等多种高技术手段。火箭贮箱箱底不仅是火箭结构安全的基础，也是推动火箭技术创新和性能提升的关键因素之一。

技术创新对于商业航天的发展至关重要，技术原始创新、集成创新及多项技术融合应用都是商业航天持续发展的重要推动力。在技术继承的基础上实现了集成再创新，轻量化、集成化、高可靠性与低成本，是商业航天贮箱产品发展的必然趋势。

3D打印技术在火箭贮箱箱底制造中的应用体现了九天行歌对航天制造技术的一大创新和尝试，3D打印技术制造火箭贮箱箱底的关键优势在于：

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设计自由度增加。允许设计更为复杂和优化的结构，设计师可以不受传统加工限制，创建出轻量化且强度更高的结构；

02

降低成本与时间。够减少材料浪费，降低生产成本。缩短制造周期，无需制作昂贵的模具；

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提高可靠性与性能。减少部件间的焊接或装配需求，这意味着潜在的弱点和故障点减少，从而提高整体结构的可靠性和耐久性。

04

一体化制造。能够实现贮箱箱底乃至整个贮箱的一体化打印。不仅可以减少零件、缩短工艺流程，还能通过内部结构的优化设计来简化系统，提高效率，降低成本。

3D打印火箭贮箱箱底代表了九天行歌对先进制造技术的高效利用和探索，推动了火箭制造的快速迭代和优化，从而提升火箭的综合性能。也为未来的航天任务更高性能、更低成本的解决方案提供了另一种可能性。