中科祥龙携3D打印硬核技术参加Formnext深圳展

 在8月26日至28日举办的深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会（Formnext Asia Shenzhen）上，宁波中科祥龙轻量化科技有限公司首次亮相便成为行业焦点。本次展会汇聚全球300余家顶尖展商，中科祥龙凭借全球领先的无支撑金属3D打印技术及多行业解决方案，展现了“中国智造”的创新实力。

一、突破行业极限，重新定义金属打印可能
       中科祥龙重磅发布了激光粉末床熔融（LPBF）金属3D打印领域的突破性技术——高温合金、钛合金等金属材料的无支撑一体化打印解决方案。该技术成功将无支撑打印极限降至15°以下，实现0°–15°全角度无支撑打印，攻克了长期困扰行业的“无支撑难成型”技术瓶颈。

       与传统工艺相比，中科祥龙的创新技术可减少15%–30%的材料损耗，节省20%–40%的后处理成本，同时在零件表面粗糙度（Ra≤3.2μm）和整体力学性能方面完全达到传统有支撑工艺水准，真正实现了降本、提效、提质的三重突破。

二、重磅新品发布，引领航空制造升级
       展会现场，中科祥龙重磅新品发布——“驭高温、承极压、启新程，高压压气机整体叶盘”，推动航空工业制造技术的进一步升级，采用SLM技术制造的高温钛合金整体叶盘，彰显了在航空航天领域的技术实力。该产品成功攻克了高温钛合金在超高温工作区间性能衰减的行业难题，其高温强度、抗氧化性等核心指标均达到航空发动机关键部件的严苛要求。

       相比传统分体结构，该整体叶盘减重达25%，并通过一体化成型减少连接环节，显著降低了发动机运行故障风险，为航空工业轻量化与降本增效提供了关键技术支撑。

三、全产业链布局，构建创新生态圈
       中科祥龙依托深度融合的产学研体系，牵头组建宁波市产业链共同体，整合材料供应商、科研院所和下游应用企业资源，构建了“设计—打印—后处理—检测”全产业链创新生态。

公司自主研发的多项创新技术已在多个领域取得显著成效：

• 智能特征识别算法实现复杂舱段制造工序从12道简化为3D打印一次成型；

• 环形光斑动态调控系统使能量密度均匀性提升65%，打印效率提高1.8倍；

• 专为镍基高温合金开发的光斑能量补偿算法，将打印缺陷发生率从8%降至1.2%。

此次在Formnext展会的首秀，中科祥龙不仅展示了金属3D打印领域的技术领先优势，更彰显了我们作为“轻量化整体解决方案供应商”的清晰定位。我们始终以超越行业的深度理解，致力于为客户提供更优的解决方案和更强的综合服务交付能力——比客户更懂制造痛点，比行业更前瞻技术趋势。面对全球增材制造市场的快速发展，中科祥龙将持续深耕高性能材料与智能工艺创新，为航空航天、汽车制造、医疗健康、低空飞行等领域提供真正贴合需求—覆盖设计-制造-服务全链的一站式轻量化解决方案，让“中国创新”持续闪耀世界舞台。