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2022年04年24日
美国铝业 2021-11-10
美国铝业公司公布了一份技术路线图,以支持该公司重塑铝行业的愿景,实现可持续的未来。
美铝路线图中的技术,包括一种新的、专有的消费后废料回收工艺,有可能使上游铝供应链的很大一部分脱碳,并在碳限制的世界中提供竞争优势。
路线图与公司“将原始潜力转化为实际进展”的目标一致,包括三个关键项目:
美国铝业总裁兼首席执行官Roy Harvey表示:“我们的技术路线图代表了一系列下一代解决方案,可以显著减少上游价值链的排放,同时产生显著的股东价值。”“我们的未来炼油厂设计和ELYSIS零碳冶炼技术,仅作为两个例子,不仅旨在降低成本和提高铝生产效率,还旨在从各自的生产过程中完全减少温室气体的产生。”
哈维继续说:“美国铝业发展铝工业135多年前,而遗留的创新激励我们明天帮助创造一个更美好的未来——一个利用我们的产品,过程,和人民为实现我们的愿景重塑的铝工业可持续的未来。”
该技术路线图还有助于支持美国铝业实现其到2050年全球业务(包括Scope 1和Scope 2排放)实现温室气体净零排放的雄心。
ASTRAEA技术:打造高纯度铝的新价值链
美国铝业公司开发了一种专利工艺,将任何消费后的铝废料净化到P0101的纯度水平,超过任何商业冶炼厂生产的P1020铝的纯度。今天,有大量的铝废料供应,但由于其杂质的组合,只能用于有限的应用。
作为这一过程的原料,美国铝业将Zorba汽车碎料作为原料。今天,没有商业上可用的方法来剥离这些微量金属碎片,并使其达到适合大多数轧制或挤压应用的纯度。美国铝业的ASTRAEA工艺是第一项也是唯一一项可以净化这种低价值废料的技术。
通过将这种低价值的铝废料转化为高纯铝,ASTRAEA工艺使制造商能够与低纯度的废料混合,显著增加了可再次作为原材料使用的消费后废料池。它还允许一些特种航空航天和国防应用程序使用废料,这将是这些行业的第一次。
未来的精炼厂:以零碳排放为目标的氧化铝精炼
美国铝业公司的“未来炼油厂”项目将使用一系列技术和流程来设计一个炼油厂,降低资本密集度,消除碳排放,并解决其他行业的挑战,包括减少或消除铝土矿残留物。从环境的角度来看,它将围绕两项技术进行设计——机械蒸汽再压缩(MVR)和电煅烧,后者允许一个自封闭的煅烧炉操作环境捕捉蒸汽,并允许煅烧炉连接到可再生电网。该技术还保留了原始原料中的所有水。
当与脱碳网格相结合时,这两项技术可以实现零排放氧化铝精炼系统。
MVR是一种可再生能源驱动的工艺,在精炼过程中回收低压蒸汽,有可能减少氧化铝精炼过程中高达70%的碳排放。在澳大利亚可再生能源署(ARENA)提供的1100万美元资助下,美铝目前正在评估该技术在澳大利亚的应用。这个过程可以减少35%的用水量。
ELYSIS:脱碳炼铝
ELYSIS合资企业是围绕美国铝业公司(Alcoa)发明的零碳熔炼技术建立的,该技术有可能彻底改变铝的生产方式,消除传统铝熔炼过程中的所有二氧化碳排放,同时降低运营成本,提高生产率。
上周,ELYSIS宣布,它正在其工业研发中心使用无碳熔炼工艺生产金属,采用完全的工业设计。这种设计在尺寸上与目前运行的小型商业熔炼电池相似。此外,苹果(Apple)和奥迪(Audi)等公司也使用了ELYSIS工艺生产的金属。
ELYSIS预计,其技术最快可在2024年投入商业应用,可能在大约两年后由熔炼客户安装。该合资企业计划在2023年运营商业规模的技术原型,目前正在建设以450 kA电流运行的原型电池。这些电池被设计用来作为“drop-in”替代,以改造现有的冶炼厂或建造新的冶炼厂,并可以根据需要扩大到其他规模。
关于美国铝业公司
美国铝业公司(NYSE: AA)是全球铝土矿、氧化铝和铝产品行业的领导者,其强大的价值观和卓越的经营基础可以追溯到135年前,这一改变世界的发现使铝成为现代生活中负担得起的重要部分。自发展铝工业以来,在我们的整个历史中,我们才华横溢的Alcoans一直在不断创新和最佳实践,无论在哪里运营,都带来了效率、安全、可持续性和更强大的社区。
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