Mikrosam向Cidetec交付先进纤维缠绕机，支持可持续复合材料项目开发

Mikrosam（马其顿普里莱普）已向私人应用研究机构 Cidetec  （西班牙圣塞瓦斯蒂安）交付了一台配备自动胶带放置 (ATP) 头的机器人纤维缠绕机。该技术将支持 Cidetec 使用其 3R（可回收、可修复和可再加工）环氧树脂开发可持续复合材料的项目。

Mikrosam 的单轴机器人装置专为处理湿式和预浸料缠绕工艺而设计，所用材料包括碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维和不同的环氧树脂系统，以及热固性单向 (UD) 切割预浸料带的精确铺带，为 Cidetec 提供了最佳灵活性。缠绕工艺中有八个插补轴。该系统配备六轴机械臂，用于精确铺带，双轴控制用于主轴旋转和放线眼移动，可容纳不同直径和长度的心轴。Mikrosam 表示，这使得生产各种零件成为可能，包括氢气 (H 2 ) 储罐（市场热门话题），以及另一大类产品。

单带铺放头可实现热固性 UD 预浸带的高速双向铺放，强调复杂复合结构的精确性和适应性。该铺放头专为 2D 和轻微 3D 几何形状而设计，是先进航空航天和风能应用的理想选择。

该系统可容纳宽度为 ½ 英寸的胶带，实现 ±0.1 毫米的放置公差。紧凑型纤维卷轴架可最大限度地减少材料变形，并允许快速更换胶带，从而减少停机时间。该系统集成了红外 (IR) 加热装置，可预热预浸带，确保在铺层过程中实现最佳粘合。可编程加热功率可实时调整以匹配铺层速度，确保温度控制一致。

Mikrosam 的 Winding Expert 软件通过模拟和编程功能进一步增强了系统的功能，质量控制系统可以跟踪和记录重要的生产数据。

Cidetec 计划将该设备用于多个欧洲环氧树脂开发项目，首先是CUBIC 项目，该项目专注于开发生物基可持续复合材料。这些复合材料采用 Mikrosam 的纤维缠绕技术，将成为 H 2罐生产的关键组件。目标是提供一种支持制造业绿色和数字化转型的生物基替代品。

Cidetec 表面工程副总监 Eva García Lecina 博士表示：“该设备将帮助我们将发展提升到一个新的水平，为在能源、航空航天和汽车领域使用更多可持续复合材料做出贡献。”

Cidetec 还将在另外两个项目中采用该系统。Carbo4Power项目旨在使用 ATP 机器和 Cidetec 的 3R 环氧树脂制造可持续风力涡轮机叶片。该计划旨在提高海上风力和潮汐涡轮机叶片的性能和耐用性，同时降低能源生产成本、维护需求和环境影响。该项目的目标是利用 Cidetec 的 3R 树脂的特性回收高达 95% 的叶片材料，这些树脂可根据需要进行脱粘。

第二个项目GENEX针对航空航天领域，重点关注优化下一代飞机复合材料结构的制造和维护。Cidetec 已就该项目合作一年，致力于配制和表征航空级 3R 树脂，并开发带有集成光纤传感器的预浸带。这些材料将用于通过 Mikrosam 的 ATP 工艺制造飞机检修面板。

Mikrosam 副总裁 Vele Samak 表示：“Mikrosam 的主要优势之一是其机器的灵活性，可以根据客户的独特要求进行量身定制。这种先进的纤维缠绕和胶带铺放系统的推出将使 Cidetec 能够在其制造过程中实现最高水平的性能和效率。此外，我们在这些项目上的合作使我们处于全球挑战的最前沿，以实现更清洁、更环保的未来。”