青海国鑫铝业有限责任公司新增AS9100认证

青海国鑫铝业有限责任公司新增AS9100认证，证书范围：航空用铝合金材料生产。

青海国鑫铝业股份有限公司是青海省投资集团有限公司控股的专业生产高精度、高强度、硬铝合金管、棒、型材的生产企业。公司拥有比较先进的卧式油压挤压机，主体挤压设备有100MN、75MN双动正向挤压机；55MN、36MN单动正向挤压机；55MN、28MN双动反向挤压机；2600USTon、2100USTon单动正向挤压机；1880USTon、1100USTon双动正向挤压机。其中，55MN、28MN双动反向挤压机全套设备由德国西马克公司制造。可挤压外径为50-520mm的各类管材、棒材；面积为4～418cm2的各类型材。高精度冷加工设备有20MN、10MN、6MN张力矫直机；120t、30t、10t系列拉拔机；LG90-H、LG60-H、LG30-H系列冷轧管机。生产技术装备精良，设备先进，主要生产设备和检测设备均由国外引进。公司主要生产高精度、高强度、耐蚀、耐磨特种铝合金管棒型材。产品主要用于航空、航天、石油、等特殊领域。公司现设有技术中心（中心试验室），该技术中心 已被评定为青海省工程技术中心。主要检测仪器有美国的热电直读光谱仪和等离子光谱仪、英国的原子吸收分光光度计、德国蔡司的金相显微镜和图像分析仪、日本岛津公司的材料试验机、以色列的材料断面测量系统等先进仪器。该技术中心不仅能够进行 铝合金管棒型生产的化学成分的 分析、金相组织的检验、力学性能的检测，还能够满足新产品、新工艺开发的需要。公司以强化科学管理，保证并提升产品质量，大力开展“新产品、新工艺、新技术、新材料”的四新研发工作。其中《铝合金短流程成型关键技术开发》项目，已被列入十二五国家技术支撑计划，该项目由华南理工大学负责，由我公司和其他六家单位进行开发和示范应用；《密集型多根铝合金空心锭同水平热顶铸造的开发与应用》项目，已通过青海省科技厅的验收与鉴定，评价为国内领先水平，填补了国内该项目的空白，目前我公司已投入生产空心锭有φ460/192、φ460/152、φ260/83、φ260/122等；《锻造使用的5083铝合金铸锭坯料的研发与应用》项目通过技术鉴定，鉴定评价为“具有创新性，达到了国家先进水平”；活塞用4032铝合金的初晶硅线尺寸仅为0.0079mm,比国内标准规定的0.08mm,缩小了十倍；采用同水平热顶铸造技术，成功的铸造出7系超硬铝合金φ592mm大规格实心圆铸锭，φ460*15.2空心锭该技术达到了国内领先水平；高强及超高强铝合金系列产品2A12、2024、7A04、7075得到了开发与生产应用，其中2系、7系铝合金的力学性能均高于国家标准20％以上。 一、铝合金熔炼铸造设备 公司熔铸车间配置10吨蓄热式熔铝炉二台，15吨蓄热式熔铝炉一台，25吨蓄热式熔铝炉二台；10吨倾动式静置炉二台，15吨倾动式静置炉一台，25吨固定式静置炉一台；25吨均质炉二台，15吨均质炉一台； 25吨冷却室一套；3吨矩形固定式熔铝炉一台；1.5吨中频无芯感应熔铝炉二台；装备了目前国内先进的液压外导式铸造机，其中包括10吨铸造机二台，15吨铸造机一台，25吨铸造机一台；同时配备了目前国内先进的永磁铝合金溶液搅拌系统二台。该车间可铸造1系至8系各类铝合金圆锭及空心锭。二、铝合金挤压设备 挤压车间配有目前国内先进的双动反向油压挤压机及其他双动正向、单动正向油压挤压机，是目前国内生产高强度硬合金的管、棒、型材品种全、规模大的生产企业。三、铝合金冷加工设备 公司配置有专业的铸锭锯切、车皮、镗孔设备可对直径170- 805毫米的圆锭及空心锭进行深加工处理。公司还配置有一整套与挤压机配套生产的冷加工设备，有国内先进的3T立式淬火二台；12、6米时效炉及24、12、6米时效退火炉。 配置的20MN、10MN、6MN吨液压拉伸张力矫直机为国内较大的张力矫直机，矫直铝材的长度范围为2.5-14米；型材范围为：高200毫米、宽900毫米；管、棒材的直径范围为： 150-500毫米。可矫直国内外国防工业、高速列车等大型工业型材。配置GZ4232、GZ4232A、GZ4265型自动高速卧式专用带锯机及GZ5360/100T、GZ4265型自动高速立式专用带锯机各一台，可锯切直径100-600毫米、长7-14米的各种管、棒、型材，是目前国内先进、锯片薄的铝材锯切专用设备。四、化验检验设备 公司拥有世界先进水平的研究、检测仪器装备。关键分析仪器有：美国热电公司产iCAP6300型等离子发射光谱仪、 ARL3460型直读光谱仪、英国产HYSCIN—Ⅱ型测氢仪；德国蔡司公司产Axio Imager.Alm型、 Axiover 40 MAT型光学金相显微镜；日本岛津公司产AG-X100KN型、AG-X300KN电子材料试验机；以色列勒米特公司生产的断面测量系统。